Вышибной состав

Изготовления вышибного состава

   Вышибной состав,(далее ВС), не смотря на древнейшую историю, продолжает оставаться актуальным и в наше время. В ракетостроении он используется для вышибных зарядов системы спасения ракеты (ССР), то бишь для выброса парашюта. Можно, конечно, выковырять из пиротехнических изделий, типа фейерверк, например из люсткугелей, но такой вариант достаточно затратный. А можно и сделать самостоятельно, тем более что для ССР его надо не много и нам совсем не обязательно добиваться качества промышленного изделия.

Методика, которую я привожу ниже, скомпилирована из множества рекомендаций разных специалистов и отобрана мною в результате сравнения нескольких вариантов. /15.03.2020, kia-soft/

Состав ВС отработан на протяжении веков и хорошо известен. Компоненты просты и доступны. Так что надо только приложить чуток старания.

Сразу оговорюсь. Да, промышленное качество без хорошего оборудования нам не получить. Однако простое смешивание порошков тоже не вариант. Нужно выжать максимум из имеющихся возможностей, собственно что и стало причиной написания данной статьи.

В общем и целом качество конечного продукта определяется двумя факторами. Первый - тип угля. Для ВС лучше всего подходит уголь из мягких пород дерева: ольха, ива и т.п.. Кто хочет, может заморочиться изготовлением. Для этого надо развести костерок из указанных пород дерева и накрыть его железным ведром (тазиком, бочкой) на несколько часов. Но это совсем не обязательно, можно приобрести обычный березовый уголь для мангалов в любом супермаркете. Он не так хорош, но вполне подходит.

Второй фактор, влияющий на качество ВС - качество исходных компонентов и степень их измельчения. С компонентами все понятно, а что касается измельчения, то, если имеется в распоряжении шаровая мельница - это просто замечательно, но я исхожу из того, что есть у всех - ступка и кофемолка. Предварительный размол угля делаем в ступке. Далее применяем кофемолку. Учтите, что молоть в кофемолке часами бессмысленно, её возможности ограничены принципом помола. Для хорошего помола достаточно 30 сек в кофемолке. Ну, для очистки совести, можно сделать 2-3 подхода.

Напомню, что измельчать в кофемолке окислитель и горючее можно только по отдельности. В случае ВС можно измельчить уголь с серой, а потом отдельно селитру.

Итак, измельчаем смесь угля и серы, затем отдельно селитру.

Смешиваем компоненты в банке путем тряски. Полученную смесь откидываем на тонкое сито для муки и, к своему удивлению, обнаруживаем довольно много неперемешанных комков. Их мы перетираем через сито и еще раз хорошенечко протрясаем в банке.

В результате получаем однородную смесь. Я называю её "предварительной", поскольку есть возможность улучшения её характеристик технологическим ухищрением, которое мы и рассмотрим далее.

Смысл дальнейшей процедуры - немеханическое улучшение смешивания компонентов. Используем тот факт, что селитра хорошо растворяется в воде, а сера растворяется в спирту.

Полученный состав помещаем в банку и разводим смесью воды и спирта 1:1 до состояния густой сметаны. Можно использовать водку. Банку закрываем крышкой, если крышка не плотная, помещаем банку в пластиковый пакет, и оставляем на 2-3 суток. За это время не спеша пройдут нужные нам физико-химические процессы.

Наконец, когда терпение уже лопнуло, достаем нашу заначку, открываем и подсушиваем разведенную смесь до консистенции твердого пластилина. Для полного высушивания состава надо проделать предварительную грануляцию. Берем терку для корейской моркови и натираем наш "колобок" на чистую поверхность типа кухонный стол тонким слоем по всей поверхности. В таком виде смесь быстро высыхает.

И в таком виде наш ВС уже обладает нужными нам свойствами и, в-принципе, уже годен для использования. Но тут опять "однако". Такой ВС очень хрупок, он легко крошится и поэтому не возможно выдержать определенный размер гранул, а значит и свойства ВС у нас будут плавать. Это принципиально, поскольку для работы ССР надо подобрать нужную навеску для уверенного и безаварийного срабатывания. А что толку подбирать навеску, если свойства ВС все время разные?

Так что придется проделать дополнительную процедуру "правильной" грануляции. Мы будем использовать добавку связующего вещества. В качестве связующего возьмем декстрин. Как получить декстрин я рассказал в соответствующей статье.

Итак, берем весь состав и без сожаления размалываем его в порошок, получая окончательное исходное сырье - "правильную" смесь. Добавляем 5% декстрина, хорошенько перемешиваем путем тряски в банке. Измельчать лучше в ступке, небольшими порциями. На крайняк можно перемолоть и в кофемолке вместе с декстрином, но только удаленным методом, т.е. в безопасном месте через длинный удлинитель. И тоже небольшими порциями. Теперь разводим водой до консистенции твердого пластилина...

Далее нетрудно догадаться: терка, сушка на столе. Только тут уже делаем сразу, не ждем несколько суток. Однако и это еще не все.

Завершаем процесс грануляции калибровкой состава. Протираем его через сито с ячейками ~2,5-3,0 мм, я использовал просто дуршлаг. А затем, на тонком сите с ячейками ~1,0-1,5 мм отсеиваем мелкую фракцию.

В результате получаем достаточно однородный состав ВС с прочными гранулами, который и будем применять в ССР. Мелкого отсева обычно не много. Ему тоже можно найти применение, например, для огнепроводного канала в заглушке, или можно просто перегранулировать.

На этом эпопея с изготовлением вышибного состава в моей трактовке закончена.

PS

Метод проверен. Если кто-то считает процедуру немеханического улучшения смешивания лишней, может её пропустить, сэкономив несколько дней при изготовлении. При этом можно сразу в "предварительную" смесь добавить декстрин и, таким образом, еще и избежать перегрануляции. Собственно, при наличии шаровой мельницы так и нужно делать, однако без шаровухи поднять качество ВС можно только замачиванием в водке. Мои исследования показали, что процедура немеханического улучшения весьма эффективна. По крайней мере, сравнение двух вариантов - с ней и без неё - дали заметно разный результат.

/kia-soft 15.03.2020/

***