Вибростол очень полезное приспособление, особенно при изготовлении топливных шашек для ракетного двигателя. Кто делал заряды из плавленой сорбитовой карамели, прекрасно помнит, как необходимо при заливке топлива периодически постукивать шашку, чтобы уплотнить топливо и убрать пузырьки воздуха. Гораздо проще, а главное значительно эффективнее с этой задачей можно справиться с помощью простого вибростола. Он может "утрясти" сразу несколько шашек и сделает это гораздо лучше. Затрат и усилий на изготовление предлагаемого вибростола ВСК-1 требуется совсем немного. /27.08.2010, автор Козлов И., kia-soft/

Материалы

Основная сложность достать подходящий вибрирующий механизм. Когда моей тетушке какие-то раздолбаи впарили китайскую машинку для стрижки, я сразу понял, что использовать данный суровый механизм по прямому назначению просто страшно, но привода для вибростола лучше не придумаешь. Не обязательно искать именно такое устройство, можно взять, например, старую электробритву с виброножами или какой-нибудь массажер. Надо только понимать, что от мощности машинки напрямую зависит и эффективность вибростола.

Кроме этого понадобятся две одинаковые, лучше нетяжелые досочки нужного размера. Я отрезал кусочки искусственного паркета 335х110х7 мм.

Понадобится мягкая пористая резина. Хорошо подходит строительный уплотнитель Ø40 мм.

В качестве крепежа 4 винта М5 длиной 40 мм с гайками, 2 винта М6 длиной 50 мм с барашками и 2 винта (болта) М5 длиной 12 мм.

Вот и все.

   Изготовление

Конструкция вибростола очевидна из фоток. Он состоит из верхней и нижней пластины, нежестко соединенных винтами через прокладки из мягкой резины. К верхней пластине крепится вибромеханизм. Для определенного вида работ на вибростол устанавливается сменная рабочая подставка, например, для топливных шашек.

Итак, засверливаем четыре отверстия Ø5,3 мм отступя от краев пластин 25 мм. Вырезаем из строительного уплотнителя столбики высотой 22 мм и делаем в них центральные отверстия Ø5 мм. В верхней пластине делаем два отверстия Ø6 мм по центральной оси пластины на нужном для будущих сменных накладок расстоянии. Я сделал между отверстиями 150 мм.

Для закрепления вибромеханизма потребовалось сделать на расстоянии 55 мм от одного края верхней пластины два отверстия Ø5 мм. В машинке, которую я использовал, нашлось два посадочных отверстия М5 для крепления ножей. Вот за них и закрепил машинку к верхней пластине намертво.

Сначала подготавливаем верхнюю пластину. Крепим 10-ти миллиметровыми болтами М5 машинку. Вставляем 50-ти миллиметровые винты М6 с барашками. Затем готовим нижнюю пластину. Вставляем винты М5, надеваем на них муфты из резины.

Теперь собираем конструкцию. Соединяем верхнюю и нижнюю пластины, фиксируем гайками и вибростол готов.

Использование

Включаем в сеть вибромеханизм и стол начинает нещадно трясти. Это хорошо, но бесполезно. Для работы понадобится сделать какое-то приспособление для фиксации на столе того, что надо трясти. Для этого и предусмотрены два винта с барашками. Например, для отливки топливных шашек я сделал специальную подставочку на базе ДСП доски и отрезков дюймовой ПВХ трубы. В ней есть два ответных отверстия Ø6 мм, которые и использую для крепления этой подставки на вибростол.

Есть одна неприятная особенность таких виброустройств (вспомните мобильник) - они все время норовят куда-то уползти. Для устранения эффекта можно воспользоваться маленькой струбцинкой и прижать нижнюю пластину к краю стола.

Вот теперь можно работать. Устанавливаем бронировки на подставку, заливаем топливом и включаем машинку. Буквально на несколько секунд, эффект наблюдается сразу. Можно включать ее периодически при заполнении очередной шашки и даже чаще - при укладке очередной порции карамельки. /27.08.2010 kia-soft/

P.S.
   Вибростол не только облегчает отливку шашек, но, самое важное, увеличивает их качество, а значит и надежность будущих двигателей. Рекомендую.

***